什么情況下需要使用熱流道模具

　　一、熱流道模具的定義及優(yōu)缺點(diǎn)

　　熱流道模具是一種能夠通過(guò)預熱塑料，減少熱縮和提高注塑質(zhì)量的模具。和冷流道模具相比，熱流道模具可以在模腔中設置熱流道，將加熱的塑料從注塑機的噴頭導向模腔中，塑料在熱流道內保持高溫，注塑時(shí)熱流道內的塑料能夠充分流動(dòng)，縮塑少，產(chǎn)品表面光潔度高的優(yōu)點(diǎn)。

　　熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)：

　　1. 注塑成型的周期相對較短，生產(chǎn)效率高；

　　2. 熱流道的流道長(cháng)度可以根據需要任意設定，充分發(fā)揮了模具加工制造的技術(shù)特點(diǎn)和水平；

　　3. 可以生產(chǎn)出經(jīng)濟、美觀(guān)、復雜、精密度高，質(zhì)量穩定的制品。

　　熱流道模具的缺點(diǎn)：

　　1. 熱流道模具制造成本較高；

　　2. 維護難度大，需要專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行操作和維護，制造廠(chǎng)家在配件維修和技術(shù)支持方面的投入也相對較大；

　　3. 熱流道模具不適用于生產(chǎn)一些低質(zhì)量要求的產(chǎn)品。

　　二、何時(shí)需要使用熱流道模具？

　　1. 生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品

　　熱流道模具在生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品時(shí)可以保證制品的表面光潔度和尺寸精度，同時(shí)還能避免熱縮導致的失真、翹曲等缺陷。特別是在生產(chǎn)大型、厚壁、或者高透明度產(chǎn)品時(shí)，使用熱流道模具可以有效避免熔雜線(xiàn)，使制品的外觀(guān)質(zhì)量更好。

　　2. 需要加快生產(chǎn)速度

　　熱流道模具在注塑成型期間可以快速升溫，從而可以加快生產(chǎn)速度。

　　3. 塑料流動(dòng)性差的材料

　　熱流道模具可針對低熔指、冷流動(dòng)性差的注塑材料進(jìn)行使用，使其在熱流道的加熱下變得更易流動(dòng)。

　　三、熱流道模具的好處

　　使用熱流道模具可以提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量，減少生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷，節約材料成本，提高生產(chǎn)效率。因此，在需要生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的塑料制品時(shí)，特別是在生產(chǎn)大型、厚壁、或者高透明度的產(chǎn)品時(shí)，需要使用熱流道模具。